Amb l'actualització contínua i el progrés de la tecnologia de producció de ciment, la línia de producció única del forn de ciment s'està desenvolupant en la direcció de la gran escala. La nova tecnologia de producció de ciment de procés sec té les característiques d'alta temperatura del forn, velocitat ràpida del forn, estructura complexa del sistema i erosió greu de components volàtils com l'àlcali, que planteja requisits més estrictes per als materials refractaris utilitzats en el forn de ciment. El refractari amorf s'ha utilitzat àmpliament a la indústria del ciment pel seu excel·lent rendiment, construcció còmoda, estalvi d'energia i altres avantatges, que representen al voltant del 50%.
No obstant això, els refractaris amorfs tenen requisits més elevats per a la qualitat de la construcció del lloc i són propensos a l'addició excessiva d'aigua al lloc, el que resulta en una disminució més ràpida del rendiment del colable i l'explosió durant la cocció. La part prefabricada és la conformació de refractaris amorfs, el procés de preparació es troba entre refractaris amb forma i refractaris amorfs, i el rendiment té els avantatges de forma i amorf, que és una nova direcció per a la construcció i aplicació de refractaris amorfs, i ha estat ràpidament. desenvolupat en els darrers anys.
1. Característiques i requisits de les peces prefabricades refractàries
La part prèvia a la construcció es divideix per avançat en peces petites i es dissenya la forma adequada, i després el motlle es fa segons la forma, i després la fàbrica s'aboca en forma, manteniment, cocció i enviada al lloc per a la construcció. i instal·lació. L'aplicació de peces prefabricades refractàries ha canviat el mètode tradicional de construcció de fosa, de manera que la construcció sigui senzilla i fàcil, pot estalviar la barreja, l'abocament o l'abotinament in situ i els equips corresponents necessaris, estalviant molt el temps de construcció i la construcció del lloc. Les condicions no es veuen afectades per l'entorn i les estacions de la construcció, i és més propici per garantir la qualitat de la construcció. Per tal de facilitar la producció, transport i instal·lació, la forma de les peces prefabricades no es pot dissenyar massa gran i massa complexa, i en la mesura del possible una mida uniforme, a més de la necessitat de tenir en compte la combinació entre el bloc i el bloc, per tal de millorar l'efecte d'integració després de la construcció. Les peces de construcció s'han de netejar, en cas contrari, afectarà la precisió de la instal·lació i l'efecte de les peces prefabricades refractàries.
La majoria de les peces utilitzades en peces prefabricades refractàries són peces especials en entorns durs com ara alta temperatura, erosió del clínquer de ciment, desgast, refredament agut i calor agut, que són fàcils de produir deformacions mecàniques i necessiten una bona resistència a l'erosió, un bon desgast. resistència i resistència a l'erosió de gas a alta temperatura i excel·lent estabilitat al xoc tèrmic. Per assolir els requisits de rendiment, la relació de matèries primeres és la base, que és similar als requisits del colable, però el colable ha de prestar atenció al rendiment de tot el rang de temperatures, des de la construcció fins a les condicions d'ús, i les peces prefabricades refractàries. , com els productes en forma preparats per colable, presteu atenció al rendiment després de la cocció. Molts fabricants han enumerat els indicadors de rendiment de les peces prefabricades en diferents condicions de temperatura, cosa que en realitat té poca importància de referència per als fabricants de ciment. En vista d'aquesta situació, les matèries primeres i les proporcions utilitzades en les peces prefabricades refractàries es poden ajustar en funció del colable, i cal prestar més atenció al rendiment després de la cocció.
Els materials refractaris a les parts clau del forn de ciment necessiten una qualitat de construcció més alta en el procés de construcció, i durant el manteniment del forn de ciment, el període general de construcció és curt, la qualitat de la construcció d'abocament in situ és difícil de garantir i la qualitat de la construcció La qualitat té un gran impacte en la vida útil dels materials refractaris. L'augment d'aigua afegida augmentarà la porositat del colable, disminuirà la resistència i afectarà seriosament la resistència al desgast del colable. Després de la construcció del colable, hi ha d'haver un cert temps de manteniment i s'ha de coure un cop finalitzat el manteniment, en cas contrari, és fàcil de rebentar.