La cullera és un recipient indispensable en el procés d'elaboració d'acer. Amb el desenvolupament continu de la tecnologia de refinació, especialment el processament de LF i RH fora del forn, el seu paper s'ha desenvolupat des de la retenció més senzilla d'acer fos fins a un forn que assumeix una determinada funció de fosa. L'acer fos que es mantingui a la cullera durant molt de temps conduirà inevitablement a la pèrdua de temperatura de l'acer fos, i l'alta conductivitat tèrmica del revestiment de la cullera comportarà una dissipació de calor agreujada de l'acer fos, la deformació de la closca de la cullera és més greu, la La taxa de caiguda de la temperatura de l'aigua d'acer augmenta, donant lloc a escòries greus penjades a la paret del cullerot, nòduls i acer fred.
La baixa temperatura excessiva, i fins i tot forçar l'abocament final de la cullera, no només afecta la qualitat de la palangana de fosa, la baixa taxa de recuperació d'acer, sinó que també augmenta el cost de producció. Per tant, la cullera d'aïllament tèrmic s'està convertint cada cop més en la demanda de les fàbriques d'acer. El mode estructural de material resistent a la cullera d'aïllament sol ser una placa d'aïllament lleuger o una placa nano + capa permanent colable + material resistent a la capa de treball.
El tauler d'aïllament necessita una capa de material refractari per protegir, el material per protegir el material d'aïllament de massa pressió, el segon per protegir el material d'aïllament no supera la temperatura d'ús (com ara ha d'estar per sota dels 1000 graus C), llavors la cullera de capa permanent colable és aquest material important. El material ideal resistent a la capa permanent del cullerot d'aïllament tèrmic ha de tenir una bona estabilitat tèrmica, aïllament tèrmic, resistència a la corrosió, aplicació segura i fiable, estructura completa, llarga vida útil, etc. Per tal de mantenir el bon rendiment d'aïllament de la cullera i reduir la caiguda de la temperatura de l'aigua d'acer, en aquest treball es va avaluar el rendiment dels nous colables CA6 i de mullita lleugera respectivament i s'aplicaven a la cullera, aconseguint un millor efecte d'aïllament integral.
1. Procés de prova
En l'actualitat, el material de la capa permanent del cullerot és majoritàriament d'alumini d'alt nivell comú, i la matèria primera principal és la bauxita. Hi ha les següents deficiències en l'ús d'aquest colable refractari: en primer lloc, alta conductivitat tèrmica, que provoca una pèrdua d'energia durant l'ús; En segon lloc, la refractarietat és baixa, si l'ús de la capa de treball és anormal, quan l'acer fos en contacte directament amb la capa permanent, la probabilitat de fuga de penetració és gran i el factor de seguretat és baix; En tercer lloc, la densitat a granel és més gran i el pes del cullerot buit és més gran. Per tant, no es compleixen els requisits especials per a l'aïllament de la cullera, i cal desenvolupar un nou tipus de capa permanent colable amb excel·lents propietats integrals. En aquest article, es preparen i es posen a prova nous colables CA6 i mullita lleugera.
1) Matèries primeres i pla de proves
CA6 ₃ (CaAl12O19, CA6) és la fase d'aluminat de calci amb el contingut més alt en el sistema CaO-Al₂O₃. El seu punt de fusió és de 1875 graus, el coeficient d'expansió tèrmica és de 8.0×10-6 graus ⁻¹, la densitat aparent de les partícules és de 2,70 g·cm⁻³ i la porositat aparent és del 26,8%. La propietat refractària del material és similar a la del corindó en placa i la conductivitat tèrmica és només 1/3 de la del corindó. És un nou tipus de matèria primera d'aïllament tèrmic d'alta qualitat que ha sorgit en els últims anys. CA6 colable està fet de CA6 com a agregat, i la matriu està feta de pols de corindó de placa, pols d'òxid d'alumini i ciment d'aluminat de calci com a aglutinant. La densitat aparent de les partícules de mullita lleugera esfèrica és d'1,59 g·cm⁻³ i la porositat aparent és del 38,9%. La mullita lleugera colable està feta de bola de mullita lleugera esfèrica M70 microporosa com a agregat, i la part de la matriu està feta de pols fina de corindó de placa, pols d'òxid d'alumini i ciment d'aluminat de calci com a enllaços per garantir una millor resistència a l'erosió de l'escòria i millorar la seguretat de la capa permanent. .