La caldera de llit fluiditzat circulant (caldera CFB) s'ha convertit en una direcció de desenvolupament de la tecnologia de combustió neta a causa dels seus avantatges d'adaptació a la combustió, desulfuració barata, baixa emissió de contaminants i alta velocitat de combustió.
Tanmateix, en el procés de funcionament real, el desgast de la caldera CFB s'ha convertit en un problema destacat que afecta directament la seva economia i seguretat, a més, el forn de la caldera, el conducte d'aire d'encesa, l'alimentació i altres parts del revestiment refractari cauen, però també afectar greument el funcionament normal de la caldera.
1 Procediment de construcció
La construcció del lloc de revestiment refractari resistent al desgast s'ha de considerar segons la seva capacitat d'elevació, mida del lloc, horari, clima i altres condicions, i no hi pot haver cap model unificat. Tanmateix, sempre és possible prefabricar el revestiment abans del conjunt de la caldera per reduir la quantitat de treball a gran altitud després que l'equip estigui al seu lloc.
Per exemple, el conducte d'aire d'encesa de la caldera, el conducte de direcció, el separador de cicló, l'alimentació, el drenatge d'escòries, etc., el grup gestiona la part de la interfície després de la instal·lació. Per al paquet de tubs de convecció a la superfície de calefacció, a causa de la necessitat de fer la prova hidràulica, no es permet cobrir la superfície de la canonada amb antelació, de vegades per posar-se al dia amb el període de construcció, podeu obtenir el consentiment del Departament d'inspecció de la caldera, abans de fer la prova d'estanqueïtat a l'aire, la part que s'ha de revestir amb la capa antidesgast a la superfície combinada per a la inspecció de fuites de querosè i confirmar que la qualificada pot ser la primera operació de construcció de revestiment.
La construcció del revestiment a la placa d'aire de la tela del llit és una part més problemàtica, perquè hi ha moltes caputxes, la mida de la superfície interior del revestiment ha de ser precisa i s'ha d'evitar que el revestiment interior bloquegi el tuyole, de manera que s'ha d'embolicar la caputxa. amb cinta abans de la construcció, i s'ha de marcar el gruix del revestiment i, a continuació, omplir amb cura la capa de material i batre amb petites eines.
2. Selecció de materials
1) Calçable
(1) El preu del colable és més barat, la qualitat de la construcció és més fàcil de controlar i és adequat per a construccions a gran escala, però la seva resistència al desgast i les seves condicions de reparació no són tan bones com els materials d'empenta.
(2) La construcció d'embassament colable ha d'estar tan lluny com sigui possible a terra, per guardar la plantilla, seguida del costat, si és un cilindre, s'ha de rodar. Les operacions de prefabricació in situ haurien de tenir en compte la rotació dels components, que està restringida pel pes de l'equip de construcció, si només es tracta de prefabricació parcial, s'ha de deixar enrere per a operacions posteriors.
(3) La relació aigua-ciment del colable és crucial per a la qualitat i s'ha de controlar estrictament.