Tant els maons compostos d’alumina alts com els maons compostos de fosfat pertanyen a maons compostos, i les parts lleugeres del compost estan dissenyades per protegir la pell del forn. Tot i això, hi ha diferències en la temperatura del servei i la resistència al desgast entre aquests dos tipus de maons.

1. Matèries primeres i processos de producció
El compost alumina elevat i el compost fosfat es formen dividint la zona de material i, a continuació, el modelat d’alta pressió, però els seus mètodes de sinterització són diferents. Els maons compostos alumina alts es sinteren a temperatures altes, mentre que els maons de fosfat es sinteren a temperatures baixes.
Les matèries primeres per a la composició són diferents: la composició d’alumina alta és una combinació de materials de bauxita i lleugera, mentre que es produeix un compost de fosfat després que s’utilitzin la solució de material negre i àcid fosfòric com a aglutinants. Només s’afegeixen components de llum a intervals durant el procés de modelat per optimitzar el compost.
2. Característiques del rendiment
Els compostos d’alumina alts presenten resistència a alta temperatura, alta resistència mecànica i una temperatura relativament elevada de càrrega. Especialment per als maons d’alúmina super-grau amb un contingut d’alumini de més del 80%, la temperatura que suposa la càrrega és encara més elevada i la seva vida útil és més llarga.
Els materials compostos de fosfat tenen una resistència al desgast especialment excel·lent, poden suportar canvis de temperatura sobtats i tenir una bona resistència a l’erosió química. Tot i això, la seva temperatura de càrrega és relativament baixa i el seu coeficient de resistència al desgast és relativament alt. Els maons compostos de fosfat tenen una densitat massiva relativament alta i una baixa porositat, per la qual cosa tenen una força més elevada.
3. Àmbit d'aplicació
Els maons compostos alumina alts s’utilitzen majoritàriament a les zones de transició dels forns de fosa de zinc, forns rotatius de calç i revestiments de forn rotatiu de l’espodumè, mentre que els maons compostos de fosfat s’utilitzen a les zones de transició, zones de refrigeració, màquines de refrigeració i capes de cap de forn de forns rotatius. A causa de la seva excel·lent resistència al desgast, s'utilitza al final de la zona de refrigeració, la zona de reacció exotèrmica i la zona de descomposició dels forns rotatius. Els maons compostos de fosfat amb components lleugers afegits poden disminuir la temperatura de la pell del forn en forns rotatius i s’utilitzen a les zones d’alta temperatura de forns rotatius per cremar calç, fosa de zinc i fosa d’espodumene i l’efecte de l’aplicació és especialment bo.
En conclusió, hi ha diferències significatives entre els maons compostos alumina alts i els maons compostos de fosfat en termes de matèries primeres i processos de producció, característiques de rendiment i àmbits d’aplicació. En fer una selecció, l’elecció s’ha de fer en funció de la temperatura de funcionament, la resistència al desgast i el grau d’erosió del folre del forn.
