Amb l'augment del contingut d'aigua d'Al203, es millora la resistència a l'escòria dels productes refractaris. No obstant això, la seva resistència a la corrosió a l'escòria alcalina parcial és inferior a la dels materials d'aïllament refractaris alcalins parcials. La disminució del contingut d'aigua dels residus és beneficiosa per millorar la resistència a l'escòria. Al mateix temps, augmenta la densitat relativa del cristall. La reducció de la porositat és una mesura raonable per millorar la resistència a l'escòria. La transferència de calor dels maons refractaris és superior a la dels maons d'argila, la qual cosa està relacionada amb la reducció del vidre de pendent en productes refractaris i l'augment de cristalls de mullita o de corindó.
Les característiques d'alta temperatura dels productes refractaris estan relacionades amb l'estructura econòmica externa de l'artesania. La resistència a la calor d'una part del medi de cultiu és molt inferior a la d'una part de les partícules, i l'escòria corroeix part del medi de cultiu primer en l'aplicació. Per tant, és possible optar per millorar i ajustar la composició i l'estructura del substrat de cultiu de l'artesania per millorar l'índex de rendiment d'alta temperatura de l'artesania.
Quins són els maons refractaris de sílice-alumini?
Maó refractari ordinari
El mineral clau del maó refractari és la mullita. Corindó i fase de vidre laminat. Amb l'augment del contingut d'aigua d'A12O3 a l'artesania, també s'incrementa la mullita i el corindó, el vidre laminat es redueix relativament i també es milloren les característiques de resistència al foc i alta temperatura de l'artesania. El maó refractari general té una sèrie de característiques de material ignífug, millor que l'artesania d'argila, fàcil d'utilitzar, una àmplia gamma de matèries primeres. S'utilitza en diversos forns d'instruments tèrmics. En comparació amb el maó aïllat d'argila, la vida útil del forn es pot millorar raonablement.
2. Maó refractari tou d'alta càrrega.
En comparació amb el maó refractari general, el maó refractari tou d'alta càrrega és diferent d'una part del medi de cultiu i una part de l'agent de fusió: una part del medi de cultiu a més de l'addició de concentrat de tres pedres, però també segons a la composició teòrica bàsica de la composició química orgànica després de la combustió prop de la mullita, introduïu eficaçment matèries primeres refractàries, com ara pols de corindó, pols de corindó refractari; L'agent de fusió és l'argila de boles, etc., i es seleccionen diferents agents compostos d'argila o agents de fusió de mullita segons diferents tipus. La temperatura de suavització de càrrega del maó refractari es pot augmentar uns 60 ~ 75 graus.
3. Maó refractari de baixa fluència.
Segons la reacció desequilibrada seleccionada, es millora la resistència a la fluència del maó refractari. És a dir, segons la temperatura d'aplicació del forn, s'afegeixen substàncies minerals tristones al substrat de cultiu. Òxid de ferro actiu i així successivament, de manera que la composició del substrat de cultiu és propera o totalment composta de mullita. A causa de la fossilització de la mullita del substrat cultivat, el contingut d'aigua de la mullita a la matèria primera acabarà augmentant, i el contingut d'aigua del vidre laminat disminuirà, i les excel·lents propietats mecàniques i tèrmiques estructurals de la mullita afavoreixen la millora de l'alta temperatura. característiques de la matèria primera. Per tal de mullitar completament el substrat de cultiu, és important operar Al203/siO2. Els maons refractaris de baixa fluència s'utilitzen en forns d'instruments tèrmics, com ara alts forns calents i alts forns de fabricació de ferro.