Quins són els avantatges dels maons d'-alúmina alta després d'haver-los impregnat amb àcid fosfòric?

Jan 05, 2026

Deixa un missatge

La fosfatació de maons d'alta-alúmina consisteix a submergir els maons d'alta-alúmina acabats en una solució d'àcid fosfòric durant més de dues hores en un recipient determinat, seguit d'un tractament a baixa-temperatura, que comporta millores importants en les seves propietats físiques. Això permet el seu ús en forns industrials exigents.

 

Després de la fosfatació, els maons d'{0}}alúmina normals, tal com es reflecteixen en les proves reals, mostren un augment del punt de suavització de la temperatura de més de 30 graus, una disminució significativa de la porositat d'un 10%, un augment de la densitat de volum de 0,2 g/cm³ i una disminució de l'1% de la resistència a la flexió dels maons d'alta{5}}alúmina fosfatada. És evident que els indicadors han millorat.

 

Els maons d'alt-alúmina fosfatats poden millorar les seves propietats físiques alhora que milloren la micro-rugositat superficial i l'estructura interna, permetent que els productes neutres resisteixin l'erosió de l'atmosfera àcida i alcalina.

 

Després d'haver estat remullada en una solució d'àcid fosfòric durant un període de temps raonable i tractada a una temperatura específica, la solució d'àcid fosfòric penetra els porus del maó, omplint alguns dels forats d'aire i formant una estructura d'amortiment de micro-esquerdes, que pot resistir els canvis bruscos de temperatura i reduir la descamació i l'esquerda del producte sota l'impacte de l'estrès tèrmic.

 

El tractament de fosfatació de maons d'-alúmina normals és difícil d'utilitzar perquè el producte inicial té una certa adherència. Sense contenidors professionals, la solució d'àcid fosfòric és a tot arreu i una manipulació inadequada pot afectar el procés de producció i fer que el producte es contamini amb la solució.

 

La nostra empresa que produeix maons d'alúmina alta-fosfatada utilitza contenidors fets especialment que poden contenir un maó d'alúmina alt-a la vegada. Tot el maó d'-alúmina sencer es col·loca al recipient per permetre que s'immergeixi en la solució d'àcid fosfòric. Les micro-esquerdes superficials també es poden curar fins a cert punt i l'estructura interna es torna més densa. A continuació, es deixa reposar durant 24-48 hores abans de ser sotmès a una cocció a baixa temperatura, millorant-ne la resistència al desgast, la impermeabilitat i la resistència a la corrosió.

 

Tenim equips de fosfatació dedicats, on cada maó d'-alúmina alta se sotmet a un tractament de fosfatació i després s'escalfa per l'equip, i cada maó es cou a baixa temperatura. L'equip de fosfatació dedicat és còmode d'utilitzar, però té un rendiment més estable i millors efectes d'ús.